沖孔沖壓模具加工如何降低損壞機率?
沖孔沖壓模具是靠壓力切機和模昊對板材、帶材、管材和型材等施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或分離從而獲得所需外形和尺寸的工件(沖壓件的成形加工方法。其中,沖孔沖壓模具是沖壓加工中重要的步驟之一。除此之外,沖孔沖壓模具故障是沖壓生產(chǎn)中容易出現的問(wèn)題,常常造成停產(chǎn),影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期。沖孔沖壓模具加工如何降低損壞機率?
1、用五金配件的型號、規格和機能應符合現行尺度和有關(guān)劃定,并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。
2、對寬度超過(guò)1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門(mén)窗,宜設置雙滑輪,或選用動(dòng)彈滑輪。
3、滑撐餃鏈不得采用鋁合金材料,應采用不銹鋼材料。
4、用緊固螺絲安裝五金件,必需內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內襯。
5、五金配件金應后安裝,門(mén)窗鎖、拉手等應在窗門(mén)扇入框后再組裝,保證位置準確,開(kāi)關(guān)靈活。
6、沖孔沖壓模具加工安裝后要留意保養,防止生銹侵蝕。
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